中國石化新聞網(wǎng)2011年10月18日訊 (蔣連家、凌鋒)10月9日，揚子石化承建的中國石化重大科研項目——芳烴吸附分離技術(shù)開發(fā)及工業(yè)示范裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品，產(chǎn)品純度達到99.7%。這標志著芳烴成套技術(shù)的后一個技術(shù)堡壘取得重大突破，也意味著中國石化成為世界上第三個具有自主知識產(chǎn)權(quán)芳烴成套技術(shù)的公司。從此，中國石化掌握了成套技術(shù)設(shè)計、工程建設(shè)、高效吸附劑生產(chǎn)等全套芳烴生產(chǎn)技術(shù)，將為國內(nèi)后續(xù)芳烴工業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐?！　》紵N和乙烯是石油化工的兩大分支，是衡量一個國家石化工業(yè)生產(chǎn)能力的標志。自上世紀80年代以來，我國石化工業(yè)飛速發(fā)展，但由于起步晚，主要化工裝置和生產(chǎn)技術(shù)全都從國外引進。中國石化把加大科研投入、培育自主創(chuàng)新能力、開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)作為發(fā)展戰(zhàn)略，在成功開發(fā)乙烯系列技術(shù)的同時，也先后成功開發(fā)了芳烴成套技術(shù)中的鉑重整、歧化、異構(gòu)化、二甲苯分離等芳烴生產(chǎn)技術(shù)，而吸附分離成為芳烴成套技術(shù)的后堡壘。　　之前，中國作為世界對二甲苯消費大國卻沒有自己的成套技術(shù)。為此，中國石化發(fā)揮科研、設(shè)計、工程建設(shè)、生產(chǎn)一體化的體制優(yōu)勢，集合系統(tǒng)內(nèi)優(yōu)勢資源，組織石科院、工程建設(shè)公司、揚子石化和催化劑分公司，聯(lián)手攻關(guān)芳烴成套技術(shù)后堡壘——吸附分離技術(shù)，以形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的中國石化芳烴成套技術(shù)。2010年10月，芳烴吸附分離技術(shù)開發(fā)及工業(yè)示范裝置在揚子石化開工建設(shè)?！　〖瘓F公司把該項目列為重大科技開發(fā)項目，位列“十條龍”?？萍奸_發(fā)部、化工事業(yè)部、工程管理部深度參與項目建設(shè)，每月在工程現(xiàn)場組織兩次協(xié)調(diào)例會，及時協(xié)調(diào)處理攻關(guān)過程中出現(xiàn)的問題?？萍奸_發(fā)部組織工程建設(shè)公司、石科院等單位，先后完成了工藝包編制審查、可研報告編制及審批。化工事業(yè)部組織系統(tǒng)內(nèi)專家深入現(xiàn)場對關(guān)鍵工藝、控制系統(tǒng)、設(shè)備進行指導(dǎo)，各專業(yè)技術(shù)人員緊密配合，聯(lián)合攻關(guān)，在吃透吸附工藝原理的基礎(chǔ)上，攻克了吸附程序控制系統(tǒng)難題。物資裝備部為項目采購廣開綠燈，特事特辦，有力地保障了關(guān)鍵設(shè)備的制造訂貨。揚子石化等單位邊攻關(guān)、邊設(shè)計、邊施工、邊技術(shù)鑒定，高效平衡了攻關(guān)速度與建設(shè)質(zhì)量的關(guān)系?！　P子石化芳烴吸附分離技術(shù)開發(fā)及工業(yè)示范裝置兼顧了科研與效益的平衡關(guān)系。該示范裝置在進行科學(xué)研究的同時，可根據(jù)市場情況，適時生產(chǎn)對二乙基苯。對二乙基苯是采用吸附分離技術(shù)生產(chǎn)對二甲苯不可或缺的解析劑，擁有較高的經(jīng)濟附加值，開發(fā)成功吸附分離法生產(chǎn)對二乙基苯工藝技術(shù)，可為示范裝置長周期運行提供更有經(jīng)濟效益的運行模式，還可為新型二甲苯異構(gòu)化催化劑的開發(fā)提供工業(yè)應(yīng)用試驗的條件。