① 焊接而成的球罐，撐起鋼鐵的雄姿。 ② 根據(jù)焊接位置調(diào)節(jié)焊接電流。 ③ 在十幾米高的球罐外部作業(yè)。 20多人一起施焊。 孫明志在儲罐中指揮焊接。 精心處理產(chǎn)品試板表面。 認真檢查焊條，杜絕“帶病”使用。 測量焊縫，精密計算，達到絲毫不差。 崗位素描 塔里木油田儲罐焊接崗： 盛夏，他們背對炎炎的烈日，面向炙熱的鋼板，弧光閃爍；嚴冬，他們蹲在寒風刺骨的野外，腳踏冰凍雪封的大地，焊花飛濺。每一道焊縫，都是他們的人生軌跡；每一個焊接成品，都是他們的人生作品。 “我們現(xiàn)在焊接的儲罐，技術要求高，難度大。每個焊點、每道焊縫，都要像繡花一樣仔細施焊， 不能有丁點疏忽?！彼锬居吞锬鰵廨p烴深度回收工程儲罐焊接現(xiàn)場，焊接班副班長孫明志告訴記者。 12月1日，儲罐焊接現(xiàn)場，有著20年焊接經(jīng)驗的孫明志與20名同事一起，在已具雛形的儲罐內(nèi)緊張有序地施焊。近乎密閉的儲罐弧光閃爍、焊花飛濺，煙塵讓人沒法呼吸。焊工們戴著防毒面具和焊帽，一會兒就汗流如注。孫明志焊完自己的焊縫后，不忘跳下焊臺為其他焊工整理電線或遞工具。 “8臺球罐是關鍵設備，也是我們焊接的重點。受限空間20人同時焊接、打磨施工，再加上罐內(nèi)密密麻麻的電纜線及支撐架子，現(xiàn)場安全壓力極大。我們各路安全監(jiān)督人員每天緊盯現(xiàn)場，消除隱患?！陛p烴深度回收工程安全監(jiān)督張中亞說。 塔里木油田凝析氣輕烴深度回收工程設計年處理天然氣100億立方米，轉化和消耗天然氣2.5億立方米，是新疆巴音郭楞蒙古自治州參股的混合制項目，是中石油與地方落實融合發(fā)展、實現(xiàn)互利共贏的舉措，也是造福當?shù)馗髅褡灏傩盏拿裆こ?，由塔里木油田公司石化分公司承建。目前重點施工的是6臺3000立方米球罐和2臺2000立方米穩(wěn)定輕烴球罐。 “進入冬季，早晚的低溫加大了施工難度，對焊接質(zhì)量提出更高要求。我們秉承‘責任加細節(jié)’的理念，精心焊好每道焊縫?！焙附影喟嚅L邢萬剛扳著手指跟記者說起了“四連環(huán)套”工作法，“一環(huán)緊扣設計圖紙，焊接不走樣。焊接師傅嚴細審查施工圖紙，依據(jù)設計編制通知單，經(jīng)施工單位認真審核無誤后，才動火焊接。二環(huán)套定焊材，材料不湊合。各種鋼材、焊條，符合規(guī)定才領用施工。三環(huán)套住作業(yè)步驟，程序不越位。每道焊縫焊接前精心打磨，焊口角度、縫隙達到要求后，才按照預熱、焊接、除雜質(zhì)等程序，精心焊接。四環(huán)鎖定質(zhì)量檢查，責任不缺失。焊縫完成后，自檢，施工單位聯(lián)檢，建設單位質(zhì)量、監(jiān)理和施工單位共同檢查后，才進行下一個環(huán)節(jié)。” 11月7日，焊工高振文在D罐焊接過程中，發(fā)現(xiàn)焊縫表面成型不平，經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)高出罐體表面0.5毫米。一般這點誤差是不會被發(fā)現(xiàn)的，可高振文還是返工，用角向磨光機一點一點打磨表面，直至100%達標。“可不能小看這0.5毫米，我們焊接的是高危三類壓力容器，0.5毫米在這里有可能是超級定時炸彈?！备哒裎恼f道。 施工方質(zhì)量部部長張旭紅說，由于大家齊心協(xié)力，凝析氣輕烴深度回收工程一次焊接成功率達到99.69%。